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选金工艺之七-锌粉置换和酸洗

锌粉置换和酸洗:用锌粉置换溶液中的金氰络合物使金沉淀析出。为了使锌粉获得更有效的置换反应,在溶液中应保持0.005%左右的铅盐和0.05%左右的氰化物浓度。  f、熔炼铸锭:金泥与熔剂一般按1:0.8~1的配比,即硼砂30~40%,硝石25%,石英砂15~20%,萤石5~10%,其他为苏打、氧化锰等。在1000~1100 ℃的炉温进行3小时左右的熔炼除渣,可获得含金银为85%以上的金锭(合质金)。  1).离子交换树脂法  离子交换树脂法是使用离子交换树脂从氰化矿浆中吸附回收金的方法,分RIP和RIL两种提金方式。RIP称为树脂矿浆法,是先浸出后吸附,前苏联已应用多年,西方世界仅有南非Jolden Jubilee金矿一家采用;RIL是边浸出边吸附,据说还没有工业应用的例子。也有人将RIP和RIL合称树脂矿浆法。

  离子交换树脂法的原理是:离子交换树脂在溶液中能解离出两种离子化基团:不能进行离子交换的固定离子(R)和与固定离子电性相反的可交换离子。按可交换离子所带电荷的正负,离子交换树脂分阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。在氰化矿浆中,金以阴离子络合物Au(CN)的形式存在,所以采用离子交换树脂法提金时,必须采用阴离子交换树脂。用离子交换树脂从氰化液中提金所发生的离子交换反应是:  R-OH+Au(CN)2-═R-Au(CN)2+OH- 树脂矿浆法提金的基本工艺过程是:  (1)吸附:含金氰化液通过交换树脂柱时,发生离子交换反应,金在树脂上吸附。  (2)解吸:用解吸剂使树脂上的金解吸进入溶液。对弱碱性载金树脂,可在常温常压下用pH=13的氢氧化钠溶液解吸;对强碱性载金树脂,可用次氯酸钠法、酸性硫脲法、锌氰络合物法及硫氰络合物法解吸。  (3)回收金:用锌粉置换法、碱液沉淀法或电解法从含金较富的解吸液中回收金。

选金工艺

  目前用于从氰化液中吸附金的离子交换树脂有:强碱性阴离子交换树脂AM、AB-17,弱碱性离子交换树脂AH-18、704,混合碱性离子交换树脂AM-2B、A-2等。原苏联生产中较为广泛使用的是AM-2B。AM-2B是一种大孔结构的双官能团树脂,它兼有比其他树脂好的选择性、机械强度及吸附、解吸性能。  2).锌丝置换法  锌丝置换法的基本原理是锌与含金氰化浸出液作用,
  金被锌置换转化为金属状态而析出:  2Au(CN)2-+Zn═2Au+Zn(CN)42-  锌丝置换法是在锌丝置换沉淀箱(俗称金柜)进行的。锌丝置换沉淀箱是一用木板、钢板或水泥制成的敞口长方形箱体(见下图)。箱长3.5~7米,宽0.45~1米,深0.75~0.9米。箱内由横间壁分成若干个(5~20个)格,每格内还有一个间壁。第一格一般用作含金溶液的澄清和添加氰化物(以提高溶液的氰化物浓度);后一格用于被溶液带走的金泥;其余各格均放置有带6~12目筛网的铁框,且筛网上装有锌丝。这样的结构是为了使含金溶液由前到后流到每个装有锌丝的格中。手柄是固定于筛网上的。要定期轻轻提起上下抖动使锌丝松动并使金泥脱离锌丝沉积于箱底。金泥一般每月排入1~2次,平时排放口用木箱堵住。金泥是冶炼的原料。   锌丝置换法是从含金氰化液中提取金的传统方法,早在1888年就得到工业应用。该法消耗锌丝和NaCN量大、所得金泥含锌高及占地面积大,现已基本被广泛使用的锌粉置换法取代。但该法操作简单、不耗动力且箱体容易制造,因此在我国的一些小型金矿和地方采金中仍有使用。  3).搅拌氰化法  搅拌氰化法是氰化浸出的工艺方法之一,是将含金矿石磨矿和分级后得到的矿浆浓缩水至适宜的浓度,置于浸出槽中,添加氰化液,充气搅拌进行浸出。此法适用于粒度小于0.3~0.4毫米的物料。
  
  锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合,然后通过 槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤,此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上,而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲,进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。  锌粉是用升华的方法使锌蒸气在大容积的冷凝器中迅速冷却而制得的,粒度小于0.01毫米,很易氧化,因此在运输或贮存中必须严格密封。 

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